Récapitulatif: Découvrez notre machine à sceller les boîtes en plastique MAP conviviale pour poissons vivants, conçue pour une fraîcheur optimale et une durée de conservation prolongée de la chair de poisson frais. Cette machine de conditionnement sous atmosphère modifiée avancée garantit la qualité, réduit la détérioration et améliore votre processus de conditionnement de fruits de mer.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
Contrôle de l'atmosphère personnalisé : des mélanges de gaz précis créent un environnement d'emballage optimal pour la viande de poisson fraîche.
Interface conviviale : panneau de commande intuitif pour une utilisation facile et une efficacité maximale.
Options d'emballage polyvalentes : Compatible avec différentes tailles de boîtes en plastique pour des besoins de production flexibles.
Construction robuste : des matériaux de haute qualité garantissent longévité et fiabilité avec un temps d'arrêt minimal.
Durée de conservation prolongée : réduit la détérioration et l'oxydation, prolongeant la fraîcheur pour la satisfaction du client.
Qualité améliorée des produits : maintient les attributs sensoriels et réduit la croissance bactérienne pour des produits à base de poisson de qualité supérieure.
Solution rentable : minimise les déchets et augmente la rentabilité de votre entreprise.
Technologie avancée : comprend un mélangeur PLC Mitsubishi et Danemark MOCON pour des performances fiables.
Les questions:
Quelle est la durée de conservation du poisson conditionné avec cette machine ?
La durée de conservation peut s'étendre de 7 à 15 jours, selon le type de produit, l'environnement de stockage et la propreté de l'atelier d'exploitation.
Quels types de gaz sont utilisés dans le processus de conditionnement sous atmosphère modifiée ?
La machine utilise un mélange de deux gaz (N2, O2, CO2, etc.) pour créer un environnement d'emballage optimal, avec des options de mélangeurs de gaz ternaires moyennant un coût supplémentaire.
Quelle est la vitesse de production de cette machine ?
La machine peut produire 1 200 à 1 500 pièces par heure, avec une vitesse d'emballage de 4 à 5 fois par minute pour l'atmosphère modifiée et de 5 à 6 fois par minute pour l'emballage général.